Характеристика производства

АО «Сумский завод «Насосэнергомаш» —   крупный производитель насосного оборудования для добычи, транспортировки нефти и нефтепродуктов, для тепловой и атомной энергетики, жилищно-коммунального хозяйства, водоснабжения и водоотведения. Предприятие оснащено современной конструкторской базой, технологическим оборудованием и испытательными стендами. Общая площадь предприятия — 116 993 м². Площадь производственных помещений – 100 780 м².

      Перечень основных средств производства. Предприятие имеет в своем распоряжении следующие виды производств, которые позволяют изготавливать насосное оборудование и запасные части к нему:

• заготовительное
• кузнечное;
• литейное; 
• термическое; 
• гальваническое; 
• механосборочное; 
• сварочное;
• окрасочное. 

Заготовительное производство дает возможность осуществлять:

• рубку круглого проката;
• резку листового проката и труб;
• рубку швеллеров и уголков на комбинированных пресс- ножницах.

Кузнечное производство дает возможность осуществлять:

• свободную ковку под молотами;
• ковку в подкладных штампах;
• штамповки «на горячее»;
• штамповка деталей на прессах на «холодно» из листового проката.

Литейный комплекс позволяет изготавливать отливки из чугуна, углеродистых и легированных сплавов массой до 4-х тонн, мощность производства литья до 4000 тонн в год. Выплавка металла осуществляется в индукционных плавильных печах.

Термическое производство обеспечивает проведение следующих технологических процессов:

• отжиг углеродистых и легированных сталей;
• искусственное старение чугуна;
• нормализацию углеродистых и легированных сталей;
• закалку углеродистых, легированных и высоколегированных сталей;
•  закалку углеродистых сталей на установках ТВЧ;
• химико-термическую обработку.

Гальваническое производство обеспечивает выполнение следующих видов защитных покрытий:

• оксидирование;
• кадмирование;
• хромирование;
•  никелирование;
•  цинкование.

Механосборочное производство представляет собой в технологическом плане замкнутые участки, которые позволяют выполнять полную механическую обработку деталей и узлов насосов, включая обработку деталей на обрабатывающих комплексах, станках с ЧПУ, а также их сборку, покраску и упаковку. Данное производство в полном объеме оснащено необходимым оборудованием, что позволяет изготавливать детали и узлы насосов высокого качества.

Электромонтажный участок обеспечивает изготовление управляющих и контролирующих систем, как электрических, так и микропроцессорных, для насосного оборудования в соответствии с требованиями технической документации. 

Сварочное производство оснащено высокопроизводительным оборудованием, позволяющим  выполнять технологические процессы, обеспечивающие высокое качество сварки нержавеющих и углеродистых сталей. Возможно выполнение сварных соединений ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом, полуавтоматической сваркой в защитном газе, автоматической сваркой под слоем флюса. Сварку выполняют сварщики, аттестованные в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок ПНАЭГ-7-003-87». Технология сварки, аттестованная в соответствии с ПНАЭГ-7-010-89.

Окрасочное производство позволяет выполнять окраску изделий методом пневматического распыления, а также принудительную термосушку изделий. Подготовку лакокрасочных материалов и выдачу их в производство осуществляет краскоподготовительное отделение завода.